產(chǎn)品分類
PRODUCT CATEGORIES曲面鋁板天花
曲面鋁板是實現(xiàn)曲面和多層次空間設計的完美途徑。長達5米的面板讓你游刃有余地定義空間的大小。出色的吸音性能,多種多樣的顏色,表面處理和弧形曲率的選擇,使得曲面鋁單板正成為未來的潮流。強鑫的曲面鋁板系統(tǒng)在實現(xiàn)各種設計造型的同時,仍保持原有鋁板的優(yōu)勢。
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產(chǎn)品介紹
曲面鋁板是實現(xiàn)曲面和多層次空間設計的途徑,專有龍骨懸吊系統(tǒng)可實現(xiàn)現(xiàn)場快捷的安裝,營造豐富的曲面吊頂效果。出色的吸音性能,多種多樣的顏色,表面處理和弧形曲率的選擇,使得曲面鋁單板正成為未來的潮流。強鑫的曲面鋁板系統(tǒng)在實現(xiàn)各種設計造型的同時,仍保持原有鋁板的優(yōu)勢。
產(chǎn)品特性:
1.龍骨懸吊系統(tǒng)可實現(xiàn)縱軸的彎曲。
2.龍骨表面光滑、無褶皺現(xiàn)象。
3.可自由與穿孔或非穿孔板實現(xiàn)曲面造型。
4.提供標準彎曲產(chǎn)品,也可根據(jù)客戶需求加工。
應用場所:
適用于醫(yī)院、交通、辦公室、畫廊、商場、禮堂等場所。
生產(chǎn)工藝流程
強鑫不斷引進國外生產(chǎn)設備與技術來提升產(chǎn)品質(zhì)量,打造高端品質(zhì)。目前,引進德國LFK電腦數(shù)控鈑金設備一批,擁有多臺電腦數(shù)控剪板機、折彎機、雕刻機和引進日本AMADA電腦數(shù)控沖床,不斷提高鈑金的精確度與工差,達到游艇鈑金水平。噴涂設備引進德國漢高純凈水前處理系統(tǒng),日本蘭氏全自動靜電噴涂系統(tǒng)、天然氣燃燒系統(tǒng)、爐溫控制系統(tǒng),采用電腦數(shù)控全自動化生產(chǎn)過程。
鈑金生產(chǎn)工藝流程:
數(shù)控剪板→板材放線→數(shù)控沖孔(沖角、開槽)→數(shù)控折彎(輥?。┏尚汀附印M裝(加強筋、角碼)→打磨→拋光→檢驗(檢測)
噴涂設備與技術優(yōu)勢:
優(yōu)勢1:德國漢高純凈水前處理系統(tǒng)
前處理工藝流程:
水洗去污→除油(脫脂)→純水洗→堿洗(堿蝕)→純水洗→酸洗(除光)→純水洗→鈍化→純水洗→純水洗→烘干
優(yōu)勢2:日本蘭氏全自動靜電噴涂系統(tǒng)
是靜電噴涂設備之一,采用“X軸與Y軸”電腦全自動控制系統(tǒng)、全自動靜電噴槍,將底漆、面漆、清漆(保護漆)電腦配比,有效控制噴涂涂層膜厚均勻、減少色差,確保產(chǎn)品質(zhì)量,是納米陶瓷鋁板、氟碳鋁單板、鋁天花、鋁型材等鋁質(zhì)材料噴涂的設備,一致獲得同行業(yè)的好評與廣泛應用于納米陶瓷涂料、氟碳涂料噴涂。
噴涂工藝流程:
上件→噴底漆→噴面漆→噴清漆(保護漆)→固化→檢測→下件→貼膜(包裝)→入庫
優(yōu)勢3:天然氣燃燒系統(tǒng)、爐溫控制系統(tǒng)
徳珂按日本蘭氏技術標準建立的納米陶瓷涂料、氟碳涂料噴涂生產(chǎn)線全長350米,其中天然氣燃燒系統(tǒng)、爐溫控制系統(tǒng)長達100米,成為規(guī)模大的納米陶瓷涂料、氟碳涂料噴涂生產(chǎn)線之一。應用此技術的特點:噴涂加工全程約150分鐘,其中噴涂產(chǎn)品在250℃高溫之下固化長達45分鐘,讓涂層徹底固化,保證涂層指標符合或超過AAMA2605-05標準的各項技術參數(shù)要求,有效加強噴涂產(chǎn)品的附著力、耐候、耐久性與穩(wěn)定性、保光及保色度、延長使用壽命。
安裝系統(tǒng)
曲面鋁板是實現(xiàn)曲面和多層次空間設計的途徑,專有龍骨懸吊系統(tǒng)可實現(xiàn)現(xiàn)場快捷的安裝,營造豐富的曲面吊頂效果。出色的吸音性能,多種多樣的顏色,表面處理和弧形曲率的選擇,使得曲面鋁單板正成為未來的潮流。強鑫的曲面鋁板系統(tǒng)在實現(xiàn)各種設計造型的同時,仍保持原有鋁板的優(yōu)勢。
產(chǎn)品特性:
1.龍骨懸吊系統(tǒng)可實現(xiàn)縱軸的彎曲。
2.龍骨表面光滑、無褶皺現(xiàn)象。
3.可自由與穿孔或非穿孔板實現(xiàn)曲面造型。
4.提供標準彎曲產(chǎn)品,也可根據(jù)客戶需求加工。
應用場所:
適用于醫(yī)院、交通、辦公室、畫廊、商場、禮堂等場所。
產(chǎn)品鑒賞
產(chǎn)品材質(zhì)及規(guī)格
材質(zhì) |
優(yōu)質(zhì)3003鋁合 |
厚度規(guī)格 |
根據(jù)客戶需求定制 |
表面處理 |
靜電粉末噴涂/氟碳噴涂 |
顏色 |
可根據(jù)客戶要求定制顏色 |
穿孔 |
標準孔型:Φ1.8mm、Φ2.3mm,特殊孔型:根據(jù)客戶需求定制 |
工藝 |
特殊輥彎成型 |
龍骨 |
特殊定制龍骨 |
吊裝系統(tǒng) |
Φ8mm吊桿 |
吊桿間距 |
1200mm×1200mm |
龍骨間距 |
按天花板模數(shù)排放 |
綜合系統(tǒng) |
建議照明燈具及空調(diào)設備隱藏于天花板之上(根據(jù)現(xiàn)場自由設計) |
生產(chǎn)工藝流程
強鑫不斷引進國外生產(chǎn)設備與技術來提升產(chǎn)品質(zhì)量,打造高端品質(zhì)。目前,引進德國LFK電腦數(shù)控鈑金設備一批,擁有多臺電腦數(shù)控剪板機、折彎機、雕刻機和引進日本AMADA電腦數(shù)控沖床,不斷提高鈑金的精確度與工差,達到游艇鈑金水平。噴涂設備引進德國漢高純凈水前處理系統(tǒng),日本蘭氏全自動靜電噴涂系統(tǒng)、天然氣燃燒系統(tǒng)、爐溫控制系統(tǒng),采用電腦數(shù)控全自動化生產(chǎn)過程。
鈑金生產(chǎn)工藝流程:
數(shù)控剪板→板材放線→數(shù)控沖孔(沖角、開槽)→數(shù)控折彎(輥?。┏尚汀附印M裝(加強筋、角碼)→打磨→拋光→檢驗(檢測)
噴涂設備與技術優(yōu)勢:
優(yōu)勢1:德國漢高純凈水前處理系統(tǒng)
前處理工藝流程:
水洗去污→除油(脫脂)→純水洗→堿洗(堿蝕)→純水洗→酸洗(除光)→純水洗→鈍化→純水洗→純水洗→烘干
優(yōu)勢2:日本蘭氏全自動靜電噴涂系統(tǒng)
是靜電噴涂設備之一,采用“X軸與Y軸”電腦全自動控制系統(tǒng)、全自動靜電噴槍,將底漆、面漆、清漆(保護漆)電腦配比,有效控制噴涂涂層膜厚均勻、減少色差,確保產(chǎn)品質(zhì)量,是納米陶瓷鋁板、氟碳鋁單板、鋁天花、鋁型材等鋁質(zhì)材料噴涂的設備,一致獲得同行業(yè)的好評與廣泛應用于納米陶瓷涂料、氟碳涂料噴涂。
噴涂工藝流程:
上件→噴底漆→噴面漆→噴清漆(保護漆)→固化→檢測→下件→貼膜(包裝)→入庫
優(yōu)勢3:天然氣燃燒系統(tǒng)、爐溫控制系統(tǒng)
徳珂按日本蘭氏技術標準建立的納米陶瓷涂料、氟碳涂料噴涂生產(chǎn)線全長350米,其中天然氣燃燒系統(tǒng)、爐溫控制系統(tǒng)長達100米,成為規(guī)模大的納米陶瓷涂料、氟碳涂料噴涂生產(chǎn)線之一。應用此技術的特點:噴涂加工全程約150分鐘,其中噴涂產(chǎn)品在250℃高溫之下固化長達45分鐘,讓涂層徹底固化,保證涂層指標符合或超過AAMA2605-05標準的各項技術參數(shù)要求,有效加強噴涂產(chǎn)品的附著力、耐候、耐久性與穩(wěn)定性、保光及保色度、延長使用壽命。
安裝系統(tǒng)